பாலிகார்பனேட் வேலியின் சுய விறைப்பு

கட்டடத்தின் ஆயுதக் களஞ்சியத்தில் வேலிகள் அமைப்பதற்கு பல ஆண்டுகளாக நம்பகமான மற்றும் நிரூபிக்கப்பட்ட பொருட்கள் உள்ளன: மரம், உலோகம், செங்கல், கண்ணி-வலைகள். இதுபோன்ற போதிலும், நவீன வீட்டு உரிமையாளர்கள் புதிய வகை வேலிகள் மீது அதிக கவனம் செலுத்தி வருகின்றனர், அவற்றில் பாலிகார்பனேட் வேலி நம்பிக்கையுடன் முன்னணி நிலையை எடுத்து வருகிறது.

அதன் செயல்பாட்டு பண்புகளின்படி, பாலிகார்பனேட் தாள் மரம் மற்றும் உலோகத்தை விட சிறப்பாக செயல்படுகிறது, ஏனெனில் இது முற்றிலும் எதிர்மறை வளிமண்டல தாக்கங்களுக்கு உட்பட்டது அல்ல. பாலிமர் மலிவானது, இலகுரக, நீடித்தது, மிகவும் வெளிப்படையானது, முடிக்கும் வேலை தேவையில்லை. இத்தகைய பண்புகள் கட்டுமானத் துறையில் பயன்படுத்த சிறந்த வேட்பாளராக அமைகின்றன. தாள் பாலிகார்பனேட்டிலிருந்து ஒரு அழகான மற்றும் நீடித்த வேலியை எவ்வாறு உருவாக்குவது, பொருள் தேர்வு குறித்த பரிந்துரைகளை இந்த வெளியீடு உங்களுக்குக் கூறும்.

முக்கிய அம்சங்கள்

பாலிகார்பனேட் என்பது 3 முதல் 12 மீ வரை பல்வேறு நீளங்களின் தாள்கள் (பேனல்கள்) வடிவில் தயாரிக்கப்படும் ஒரு செயற்கை பாலிமெரிக் பொருள் ஆகும். தரநிலைகளால் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட குழுவின் அகலம் 210 செ.மீ. நவீன கட்டுமானத்தில், இரண்டு வகையான தாள் பாலிகார்பனேட் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

1. செல்போன். செல்லுலார் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. வெளிப்புற தட்டுகள் நேராக அல்லது எக்ஸ் வடிவ ஸ்டைஃபெனர்களால் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளன. தாளின் நீளம் மற்றும் தடிமன் பொருள் வகையைப் பொறுத்து மாறுபடும் (3-40 மிமீ).
2. மோனோலித்திக். இது அதிகரித்த வலிமையின் வெளிப்படையான அல்லது ஒளிஊடுருவக்கூடிய ஒரேவிதமான பொருள். தடிமன் 1 முதல் 12 மி.மீ வரை இருக்கும்.

கட்டமைக்கப்பட்ட (செல்லுலார்) தாள் பாலிகார்பனேட் பலவிதமான வண்ண மாறுபாடுகளில் கிடைக்கிறது, இது எந்தவொரு வடிவமைப்பு முடிவையும் எடுப்பதை எளிதாக்குகிறது.

செயற்கை பாலிமரின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

பொருளின் முக்கிய நன்மைகள் பின்வருமாறு:

• குறைந்த எடை, இது ஒரு சக்திவாய்ந்த ஆதரவு சட்டகம் தேவையில்லை;
• அரிப்பு மற்றும் வெளிப்புற வளிமண்டல தாக்கங்களுக்கு எதிர்ப்பு;
• இயந்திர அழுத்தத்திற்கு எதிர்ப்பு, பொருளின் பிசுபிசுப்பு அமைப்பு பாலிமரை தாக்கத்திலிருந்து வெடிக்க அனுமதிக்காது, பாலிகார்பனேட் கண்ணாடியை விட 200 மடங்கு வலிமையானது;
• நல்ல ஒளி பரிமாற்றம், வெளிப்படையான பிளாஸ்டிக் இயற்கை ஒளியின் 90% வரை பரவுகிறது;
• குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன்;
• இரசாயன எதிர்ப்பு;
• இயக்க வெப்பநிலைகளின் பரந்த அளவிலான, பாலிமரை அதன் செயல்திறன் பண்புகளை இழக்காமல் - 50 முதல் + 120 ° C வரை வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தலாம்;
• கவனிப்பு எளிமை, இது சோப்பு நீரில் அவ்வப்போது கழுவும் வரை கொதிக்கிறது.

இந்த குணங்கள் அனைத்தும் பாலிகார்பனேட்டை வேலிகள், பசுமை இல்லங்கள், விதானங்கள், கூரை கட்டமைப்புகள் போன்றவற்றை உருவாக்குவதற்கான ஒரு சிறந்த பொருளாக ஆக்குகின்றன. ஒரு உலோக சுயவிவரத்தில் உள்ள பாலிகார்பனேட் வேலிகள் அவற்றின் முக்கிய செயல்பாட்டை சிறப்பாக செய்கின்றன - அங்கீகரிக்கப்படாத நுழைவிலிருந்து தளத்தை பாதுகாக்கின்றன. செல்லுலார் கட்டமைப்பிற்கு நன்றி, அவை தெரு ஒலிகளை முழுமையாக உறிஞ்சி, உரிமையாளர்களை சத்தத்திலிருந்து பாதுகாக்கின்றன.

பாலிகார்பனேட்டின் முக்கிய தீமை, உண்மையில், அனைத்து செயற்கை பாலிமர்களிலும் புற ஊதா கதிர்வீச்சின் செல்வாக்கின் கீழ் அழிவு ஆகும்.

இந்த உண்மையைப் பொறுத்தவரை, நவீன உற்பத்தியாளர்கள் இந்த பொருளை ஒரு சிறப்பு பாதுகாப்பு பூச்சுடன் மறைக்கிறார்கள். கூடுதலாக, செயற்கை பாலிமரில் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் போதுமான உயர் குணகம் உள்ளது. அதனால்தான் பாலிகார்பனேட் வேலிகள் தனி பிரிவுகளில் மட்டுமே செய்யப்படுகின்றன. அத்தகைய வேலியின் துணை அமைப்பாக, ஒரு உலோக வெல்டிங் பிரேம் அல்லது செங்கல் வேலை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பாலிகார்பனேட் தாள் வேலி தொழில்நுட்பம்

தாள் பாலிமரில் இருந்து வேலிகளை அமைக்கும் செயல்முறை ஒரு சுயவிவர தாளில் இருந்து வேலிகள் அமைக்கும் தொழில்நுட்பத்திலிருந்து மிகவும் வேறுபட்டதல்ல, இதுபோன்று தெரிகிறது:

• சுற்றளவு குறிக்கும்;
• பொருத்தமான ஆழம் மற்றும் விட்டம் கொண்ட குழிகளை தயாரித்தல்;
• ஆதரவு துருவங்களை நிறுவுதல்;
• குறுக்கு பதிவுகளின் ஆதரவை இணைத்தல்;
• பாலிகார்பனேட் தாள்களை நிறுவுதல்.

வெளிப்புற வேலிகளை உருவாக்க, ஒரு ஒற்றைக்கல் தாள் பொருளைப் பயன்படுத்துவது விரும்பத்தக்கது, இது அதிக வலிமையையும் பண்புகளை மீறாமல் வளைக்கும் வாய்ப்பையும் கொண்டுள்ளது. நாட்டில் அண்டை நாடுகளுக்கு இடையே ஒரு அழகான மற்றும் ஒளிஊடுருவக்கூடிய பாலிகார்பனேட் வேலி செய்ய விரும்பினால், நீங்கள் பட்ஜெட் விருப்பத்தை தேர்வு செய்யலாம் - கட்டமைக்கப்பட்ட பேனல்கள்.

பொருள் தயாரிப்பு

ஆதரவுகளுக்கு, 60 x 60 மிமீ குறுக்கு வெட்டு மற்றும் 2 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சுவர் தடிமன் கொண்ட உலோக சுயவிவர குழாய் தேவைப்படும். ஆதரவு நெடுவரிசைகளின் நீளம் வேலியின் மதிப்பிடப்பட்ட உயரம், முட்டையின் ஆழம் மற்றும் தரையில் ஆதரவை சரிசெய்யும் முறை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

குறுக்குவெட்டு பதிவுகளுக்கு, 40 x 40 மிமீ அல்லது 25 x 50 மிமீ குறுக்குவெட்டுடன் சுயவிவர உலோக குழாயை வாங்குவது அவசியம். சுவர் தடிமன் 1 மி.மீ க்கும் குறையாது.

வேலிகளுக்கு பாலிமர் தாளின் தடிமன் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​நீங்கள் குதிப்பவர்களுக்கு இடையிலான தூரத்தில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். சட்டத்தின் உகந்த பதிப்பு: படிகளில் மூன்று ஜம்பர்கள்: 3 மீ ஆதரவுக்கு இடையில் தூரத்துடன் 600 - 1000 மிமீ. செல்லுலார் பாலிகார்பனேட்டின் குறைந்தபட்ச தடிமன் 8 மிமீ ஆகும்.

கூடுதலாக, கட்டமைக்கப்பட்ட பேனல்களுக்கான சுயவிவரங்கள் தேவைப்படுகின்றன, அவை எந்த வகையின் பொருளின் தடிமன், வடிவமைப்பு மற்றும் பாலிகார்பனேட் வேலியின் கட்டுதல் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து தேர்வு செய்யப்பட வேண்டும். சாத்தியமான வகைகளின் புகைப்படங்கள் கீழே தெளிவாகக் காட்டப்பட்டுள்ளன.

ஆதரவு தூண்கள் கான்கிரீட் செய்யப்பட்டால், ஒரு தீர்வை உருவாக்க நொறுக்கப்பட்ட கல், சிமென்ட் மற்றும் மணல் ஆகியவற்றைக் கொண்டு சேமிப்பது அவசியம். கருவியைப் பற்றி மறந்துவிடாதீர்கள்: துரப்பணம்; நிலை, பிளம்ப் லைன், டேப் அளவீட்டு, திணி, ஒரு துரப்பணியுடன் துரப்பணம், பிட்களின் தொகுப்பைக் கொண்ட ஒரு ஸ்க்ரூடிரைவர், ஒரு சாணை, ஒரு வெல்டிங் இயந்திரம் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்கள்.

பாலிகார்பனேட் தாள் ஃபென்சிங் படிகள்

பொருளைத் தயாரித்த பிறகு, உங்கள் சொந்தக் கைகளால் பாலிகார்பனேட் வேலியை நேரடியாக உருவாக்கலாம்.

நிலை எண் 1 - தளத்தின் சுற்றளவைக் குறிக்கும்

வேலியின் மூலையில் உள்ள புள்ளிகளை நாங்கள் தீர்மானிக்கிறோம், அதற்கு இடையில் நீங்கள் தண்டு இழுக்க வேண்டும். ஆதரவு இடுகைகளின் பெருகிவரும் புள்ளிகளை நாங்கள் தீர்மானிக்கிறோம். பரிந்துரைக்கப்பட்ட படி எதிர்கால இடைவெளிகளின் மையங்களுக்கு இடையில் 3 மீ.

நிலை எண் 2 - ஆதரவு தூண்களை நிறுவுதல்

நியமிக்கப்பட்ட இடங்களில் கிணறுகள் தோண்டுகிறோம். சராசரி ஆழம் நெடுவரிசையின் மொத்த நீளத்தின் 1/3 க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது.

ஆதரவின் நிறுவலின் ஆழத்தை தீர்மானிக்கும்போது, ​​ஒரு குறிப்பிட்ட பிராந்தியத்திற்கு மண்ணின் உறைபனியின் ஆழத்தின் குறிகாட்டிகளைக் கருத்தில் கொள்வது மதிப்பு. மண்ணைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கு, ஆதரவைப் பாதுகாப்பதற்கான சிறந்த வழி கட்டமைப்பின் முழு வலுவூட்டலுடன் ஒரு துண்டு அடித்தளமாகும்.

ஒவ்வொரு கிணற்றின் கீழும் ஒரு அடுக்கு மணல் அல்லது திரையிடலை ஊற்றுகிறோம். அடுக்கு தடிமன் 10-15 செ.மீ., ஒவ்வொரு ஆதரவின் நிலத்தடி பகுதியையும் பிற்றுமின் மூலம் செயலாக்குகிறோம் அல்லது உலோகத்தை ஈரப்பதத்துடன் தொடர்பு கொள்ளாமல் தடுக்க கூரை பொருட்களால் மூடுகிறோம். நாங்கள் தயாரிக்கப்பட்ட கிணற்றில் ஆதரவு இடுகைகளை நிறுவுகிறோம், அதை ஒரு நிலை மற்றும் பிளம்ப் கோட்டின் உதவியுடன் சீரமைத்து, செங்கல் துண்டுகளால் சரிசெய்து, கான்கிரீட் செய்கிறோம். வானிலை மற்றும் காற்று வெப்பநிலையைப் பொறுத்து, கான்கிரீட் முழுமையான திடப்படுத்தலின் காலம் 23 முதல் 30 நாட்கள் வரை மாறுபடும்.

நிலை எண் 3 - வேலியின் சட்டத்தை உருவாக்கவும்

நாங்கள் துணை இடுகைகளுக்கு கிடைமட்ட லிண்டல்களை (பின்னடைவு) பற்றவைக்கிறோம். பின்னடைவுகளுக்கு இடையிலான தூரம் பாலிகார்பனேட் வேலியின் உயரத்தைப் பொறுத்தது. வேலியின் உயரம் 1.5 மீட்டருக்கு மேல் இருந்தால், மூன்று ஜம்பர்களை நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, அவற்றுக்கிடையே 60 முதல் 100 செ.மீ வரை தூரம் இருக்கும்.

ஜம்பர்களை சரிசெய்ய ஒரு வெல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்த முடியாவிட்டால், உலோகத் திருகுகளைப் பயன்படுத்தி இடுகைகளில் அவற்றை சரிசெய்வது, உலோக மூலையின் “அலமாரிகளில்” குழாயை நிறுவி கவனமாக சரிசெய்வதன் மூலம் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது.

கட்டுமானத்திற்குப் பிறகு, பிரேம் துருப்பிடிப்பிலிருந்து சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, சீமைகளை சுத்தம் செய்யுங்கள், பெயிண்ட் செய்யுங்கள்.

நிலை 4 - பாலிகார்பனேட் பேனல்களை இணைத்தல்

தேவையான அளவின் பேனலில் உள்ள பொருளைக் குறித்து வெட்டுகிறோம். வெட்டுவதற்கு, நீங்கள் குறைந்தபட்சம் விவாகரத்து அல்லது ஜிக்சாவுடன் ஒரு சிறிய பல்லுடன் ஒரு ஹாக்ஸாவைப் பயன்படுத்தலாம் (பிளேட்டின் இயக்கத்தை அமைத்தல் - ஆடாமல்). பெறப்பட்ட ஒவ்வொரு பணிப்பகுதியின் முனைகளிலும் இறுதி சுயவிவரத்தில் (உ.பி.) வைக்கிறோம். சட்டத்துடன் இணைக்கும் இடங்களில் துளைகளை துளைக்கிறோம். துளைகளுக்கு இடையில் சுருதி 300 மி.மீ.

செல்லுலார் பாலிகார்பனேட்டில் விரிசல் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்க, அனைத்து இணைப்பு புள்ளிகளும் பொருளின் விளிம்பிலிருந்து 40 மி.மீ.க்கு மிக அருகில் இருக்கக்கூடாது.

தேன்கூடு பாலிமரின் வெப்ப விரிவாக்கம் பற்றி நாம் மறந்துவிடக் கூடாது, இது காற்று அறைகளின் திசையில் 10 மி.மீ. வேலி தாளின் சிதைவைத் தவிர்ப்பதற்கு, தாள்களுக்கு இடையில் ஒரு வெப்ப இடைவெளி (5 மிமீ) விடப்பட வேண்டும். விரிவடையும் போது, ​​இணைப்பு புள்ளிகளிலும் விரிசல்கள் உருவாகக்கூடும். அதனால்தான் சிறப்பு வெப்ப துவைப்பிகள் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. பெருகிவரும் வடிவமைப்பு கீழே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது.

சாத்தியமான வெப்ப விரிவாக்கத்தை சமன் செய்ய, இணைக்கும் சுயவிவரத்தின் மூலம் தேன் பேனல்களைத் தாங்களே இணைத்துக் கொள்ளலாம்.

வெப்பநிலை வெளிப்பாட்டின் போது பொருளின் சிதைவைக் கருத்தில் கொண்டு, பாலிகார்பனேட்டை சரிசெய்ய மூலையில் இருந்து ஒரு வெல்டட் சட்டத்தைப் பயன்படுத்த வல்லுநர்கள் பரிந்துரைக்கின்றனர், இதில் ஒவ்வொரு பிரிவின் மையப் பகுதியிலும் மட்டுமே பொருள் கடுமையாக சரி செய்யப்படும். அத்தகைய வடிவமைப்பின் எடுத்துக்காட்டு புகைப்படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது.

பாலிகார்பனேட் வேலியை நீங்களே கட்டியெழுப்புவதற்கான கடைசி கட்டம், போக்குவரத்துப் படத்திலிருந்து பொருளை விடுவிப்பதாகும், இது பேனல்களை கீறல்கள் மற்றும் சில்லுகளிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. இந்த நேரத்தில், வேலி உருவாக்கம் முழுமையானதாக கருதலாம். முக்கிய விஷயம், அசுத்தங்களை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்வது மற்றும் முழு கட்டமைப்பின் ஒருமைப்பாட்டை வழக்கமாக சரிபார்ப்பது.